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壓力對裂解反應的影響較大。PP等裂解壓力從0.1MPa增加至2.0MPa時，結焦率上升，油液轉化率下降，液相產物回收率總體變化不大。相同條件下裂解PE時，隨著壓力的增加，裂解液相產物由C5~C32轉變為C5~C16。以此可見，低壓操作有利于PE裂解產生油液。從目前國內外減壓裂解設備效果來看，適當減壓可以使裂解氣及時的排出，避免了氣體回流造成的二次降解帶來的副反應，還可以提高反應速率和液相回收率，降低結焦量。但壓力過低時，裂解氣不易冷凝致使裂解氣增多，裂解油減少，甚至還會增加能耗以及對設備的氣密性要求更高。
裂解過程中在溫度不變的工況條件下，在一定時間范圍內，滯留時間越長，裂解程度越深，一次裂解產物越多，重油轉化率、汽油產率上升，結焦率下降。但滯留時間超過極限時間時，二次反應的出現影響產物品質并且使一次產物的回收率下降，裂解液體收率降低。因此，時間系數也是影響裂解油的轉化率和品質的關鍵。
