煉制工藝與成本
廢舊輪胎煉制輪胎油主要采用熱解法。熱解是在缺氧或低氧條件下，將廢舊輪胎加熱至一定溫度，使其分解為液體、氣體和固體產物。熱解工藝主要包括預處理、熱解、冷凝、凈化等步驟。
煉制輪胎油的成本主要包括原料成本、設備成本、能源成本、人工成本等。其中，原料成本占總成本的比重較大。廢舊輪胎的收購價格因地域、季節等因素而異，一般每噸在1500元左右。設備成本根據熱解規模和技術水平的不同而有所差異，一般在數百萬至上千萬元不等。能源成本主要包括熱解初始所需的燃料和電能，約占總成本的5%左右。人工成本則根據熱解規模和自動化程度而定。
輪胎煉油利潤分析
輪胎煉油的利潤主要取決于產物的產量、售價和煉制成本。據統計，每噸廢舊輪胎可熱解出約450公斤輪胎油，350公斤炭黑，120公斤鋼絲。輪胎油的售價根據市場供需關系和質量而定，一般每噸在4000-5000元不等，炭黑每噸在800元左右，鋼絲每噸在2000元左右。假設每噸廢舊輪胎的收購價格為1500元，熱解成本為500元，則煉制一噸廢舊輪胎的利潤為：
4500元/噸*0.45+800元/噸*0.35+2000元/噸*0.12-1500元/噸-500元=545元
按照國家年處理不低于2萬噸要求，則一年的利潤在一千萬元左右。
廢舊輪胎煉制輪胎油是一項具有廣闊市場前景的產業。其利潤空間主要取決于輪胎油的產量、售價和煉制成本。通過優化熱解工藝、降低成本、拓展市場，可以有效提高利潤空間。同時，也要關注環保政策的變化，積極采取措施應對環保要求，確保產業的可持續發展。
